Hardheidtesten
Vertrouw op de experts van Element om te bepalen of uw materialen bestand zijn tegen andere, hardere materialen. Element biedt een van de meest uitgebreide reeksen hardheidstesten die beschikbaar zijn – met micro-/macrohardheidstesten, in het lab en in het veld, plus alle keuzetechnieken (Rockwell, Brinell, Vickers) naast minder gebruikelijke gespecialiseerde tests zoals hete hardheidstesten. Met nauwkeurig gekalibreerde apparatuur en op maat gemaakte oplossingen om aan een breed scala aan normen te voldoen.

Wat is hardheidstesten bij Element?
Hardheidstesten beoordelen hoe uw materiaal bestand is tegen kracht en penetratie door andere, hardere materialen, bijvoorbeeld door krassen of deuken. De resultaten hangen vaak nauw samen met tests voor andere cruciale materiaaleigenschappen, zoals treksterkte. Samen helpen deze tests om een alomvattend beeld op te bouwen van de robuustheid van uw materiaal, zodat ingenieurs dit op grote schaal kunnen gebruiken voor materiaalselectie, partijverificatie en evaluatie van de materiaalverwerking. Hardheidstestdiensten bieden een snelle, efficiënte en kosteneffectieve methode om de volgende stappen in het ontwikkelings- of productieproces aan te tonen.

Wat kan Element u bieden voor hardheidstesten?
Aangeboden sleuteltesten
Aangeboden sleuteltesten
Onze experts kunnen u adviseren welke hardheidstest het beste is voor uw specifieke vereisten, afhankelijk van uw projectdoel – bijvoorbeeld als er materiaalverificatie of verdere foutanalyse nodig is.
- Hardheidstest Vickers
- Knoophardheidstest
- Shore hardheidstest
- Barcol-hardheidstest
- VST-hardheidsproeven
Wij kunnen zowel macrohardheidstesten (toegepast op lasten van meer dan 1 kg) als microhardheidstesten (doorgaans gebruikt voor kleinere of dunnere monsters en toegepast op lasten van minder dan 1 kg) aanbieden in overeenstemming met een breed scala aan industrienormen.
Geteste materialen
Geteste materialen
Van kritische metalen componenten tot geavanceerde polymeren, wij testen vrijwel elk materiaal waarvoor hardheidscontrole nodig is. Onze mogelijkheden strekken zich uit tot zowel metalen als niet-metalen monsters, waaronder gereedschapsstalen, complexe legeringen, klepzittingen, matrijzen en slijtvaste coatings die zijn ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen waarbij materiaalintegriteit van cruciaal belang is voor operationele veiligheid en prestaties. Wij beoordelen materialen in verschillende fasen, van ontwikkeling tot storingsanalyse, zodat u de kwaliteit kunt controleren en potentiële problemen kunt oplossen voordat ze van invloed zijn op uw productie.
- Ferro- en non-ferrometalen
- Gereedschapsstaal en warmtebehandelde legeringen
- Klepzittingen en matrijzen voor toepassingen met hoge temperaturen
- Geavanceerde polymeren en samengestelde materialen
- Lasnaden, voegen en hittegevoelige zones
Aangeboden methoden en oplossingen
Aangeboden methoden en oplossingen
Ons uitgebreide assortiment oplossingen zorgt ervoor dat u de juiste test krijgt voor uw materiaal- en industriebehoeften.
- Warmtehardheidstesten voor prestatievalidatie bij extreme temperaturen
- Hardheidstesten op locatie met Leeb-, Rockwell C-, UCI- en TIV-methoden voor onroerende apparatuur
- Voorspellende hardheidstesten om potentiële defecten te identificeren voordat ze van invloed zijn op de productie
- Uitgebreide materiaalverificatie, zodat aan de industrienormen wordt voldaan
Geavanceerde apparatuur
Geavanceerde apparatuur
Onze uiterst nauwkeurige, gekalibreerde apparatuur garandeert betrouwbare resultaten voor alle hardheidstestmethoden.
- Vacuümkamers voor gecontroleerde hardheidstests bij hoge temperaturen
- Draagbare testinstrumenten voor Rockwell C-, UCI-, TIV- en Leeb-testen op locatie
- Geautomatiseerde hardheidstestsystemen voor materiaalbeoordeling met hoge doorvoer
- Geavanceerde microscopie en beeldvorming voor diepgaande materiaalstructuuranalyse
Welke laboratoria bieden deze service aan
Welke laboratoria bieden deze service aan
Ons team is werkelijk wereldwijd en werkt vanuit laboratoria op meer dan 14 locaties, zodat u kunt profiteren van ons wereldwijde netwerk en de positie van Element als gevestigde marktleider op het gebied van testen, inspectie en certificering.
Weinig laboratoria bieden warme hardheidstesten tot 1.600 °F aan – wij wel. Deze geavanceerde techniek levert cruciale gegevens over gereedschapsstaal, klepzittingen en slijtvaste coatings, zodat u materialen kunt selecteren voor toepassingen bij hoge temperaturen.
Standaarden waaraan we voldoen en materialen die we testen
Element kunnen testen volgens een reeks internationale normen, waaronder, maar niet beperkt tot:
Airbus
- AITM 1-0058
Het American Petroleum Institute
- API Spec 5l, API STD 1104
American Society of Mechanical Engineers
- ASME Deel IX
ASTM internationaal
- ASTM A370, , ASTM A1038, ASTM B578, ASTM D785, ASTM D2240, ASTM D2583, ASTM D3363, ASTM E10, ASTM E18, ASTM E92, ASTM E140, ASTM E384
American Welding Society
- AWS B4.0
Britse Instituut voor Normering
- BS 903-A57, BS EN ISO 6507, BS EN ISO 6508, EN ISO 6506, EN ISO 6508, BS EN ISO 14271
Duits Instituut voor Normering E.V.
- DIN 267-4, DIN 50103
Euronorm
- EN 1043-1, EN 1043-2, EN 10003-1, EN 10109
Ford Motor Company
- Ford ESS-M1A160-A
Algemene motoren
- GM 500M (sec. 5,1, 5,2), GM455M (Sec. 5,1)
Internationale Organisatie voor Normalisatie
- ISO 48, ISO 868, , ISO 1818, ISO 3738-1, ISO 4516, ISO 4545, ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508, ISO 7619, ISO 9015, ISO 15156-1, ISO 15614-1, ISO 22826
Japanse industriële norm
- JIS B1052, JIS B1053
Militaire specificatie
- MIL-STD-1312-6, MIL-STD-248D
Aerospace Industries Association/Nationale lucht- en ruimtevaartnormen Metrische norm
- NASM 1312
Commando maritieme zeesystemen
- NAVSEA S9074-GIB-010/248
SAE internationaal
- SAE J78, SAE J417, SAE J429, SAE J995, SAE J1199
Metalen en legeringen
- Gereedschapsstaal
- Complexe legeringen
- Ferro- en non-ferrometalen
- Warmtebehandelde materialen
- Lasnaden en voegen
Polymeren
- Geavanceerde polymeren
- Versterkte en niet-versterkte harde kunststoffen
- Elastomeren
Oppervlakteafwerking
- Slijtvaste coatings
- Oppervlaktegeharde componenten
- Zones met hitte-effect
Componenten met hoge temperatuur
- Klepzittingen
- Matrijzen en gereedschap
- Materialen voor toepassingen met hoge temperaturen
Uw uitdagingen, onze oplossingen
Het beheer van meerdere materialen kan het testen bemoeilijken
Prestatievalidatie bij hoge temperaturen
On-site testen voor grote apparatuur
Gegarandeerde compliance met de industrienormen
Element Experts tot uw dienst
Waarom kiezen?

Uiterste nauwkeurigheid en precisie
Oplossingen die net zo veelzijdig zijn als uw materialen
Snelle doorlooptijden, efficiënte processen
Voorkom storingen voordat ze zich voordoen
Veel voorkomende vragen
Wat is hete hardheidstesten?
Warmtehardheidstesten meten de hardheid van het materiaal bij verhoogde temperaturen. Warmtehardheid kan waardevol zijn voor het beoordelen en vergelijken van materialen, zoals gereedschapsstaal en slijtvaste coatings, die worden gebruikt in toepassingen met hoge temperaturen, zoals klepzittingen en matrijzen. Element voert een warmtehardheidstests uit op dezelfde manier als een normale Vickers-hardheidstest, behalve dat de test wordt uitgevoerd in een vacuümkamer die een verhoogde temperatuur tot 1600 F kan leveren.
Hoe wordt hardheidstesten gemeten?
Hardheid kan worden gemeten met verschillende technieken, waarbij oppervlaktehardheid de meest voorkomende benadering is. Dit wordt bereikt door de weerstand van het materiaal tegen penetratie of indrukking op de buitenste laag te evalueren. Bovendien kan hardheidstesten inzicht geven in de intrinsieke hardheid van het materiaal, van "rand tot kern." Deze aanpak zorgt voor een goed inzicht in de structurele integriteit van een materiaal.

Ontdek ons wereldwijde netwerk van laboratoria en vind de dichtstbijzijnde locatie
ALLE LOCATIES WEERGEVENAanverwante diensten

Metallografie
Deskundige metallurgische testdiensten om de integriteit van materialen te verifiëren en storingen te voorkomen. Onze geaccrediteerde laboratoria leveren nauwkeurige analyses van metaalmicrostructuren, eigenschappen en defecten met versnelde opties. Garandeer productbetrouwbaarheid en compliance met de industrienormen.

Trekproef
De laboratoria van Element bieden de mogelijkheid om materialen bloot te stellen aan een statische of semi statische kracht, waarbij de uiteindelijke treksterkte van een materiaal wordt bepaald.


