Essais au brouillard salin
Garantissez la résistance à la corrosion et la conformité réglementaire, tout en évitant les risques pour votre équipe et l’environnement. Les services d’essais au brouillard salin d’Element vous aident à accélérer votre mise sur le marché sans compromettre la qualité. En simulant des environnements à forte teneur en sel, nous fournissons des résultats précis et fiables qui reflètent les conditions réelles, ce qui vous aide à maintenir l’intégrité et les performances des produits.

Qu’est-ce que l’essai au brouillard salin chez Element ?
Un essai au brouillard salin (également appelé essai au brouillard salin) est une méthode d’essai de corrosion qui utilise des environnements à forte teneur en sel pour mesurer la résistance à la corrosion des produits, des peintures et des revêtements sur de longues périodes. Ce processus accéléré applique une solution de NaCl (chlorure de sodium) à 5 % sur les équipements enduits ou peints. Chez Element, nous pouvons adapter nos essais au brouillard salin à des exigences spécifiques pour simuler différents climats ou conditions de travail. Des échantillons sont régulièrement contrôlés pour surveiller les niveaux de corrosion, en notant les étapes clés telles que le développement de rouille blanche et rouge ou la dégradation du revêtement. Noslaboratoires fournissent des rapports de test détaillés avec des photos avant et après, des données d’étalonnage, des enregistrements d’heure/date et des certifications Element.

Que peut vous offrir Element pour les essais au brouillard salin ?
Environnements que nous pouvons simuler
Environnements que nous pouvons simuler
Les essais au brouillard salin alternatif d’Elements peuvent simuler une variété d’environnements corrosifs pour garantir l’intégrité d’un produit. Parmi nos capacités, citons:
- Brouillard salin neutre (NSS)
- Brouillard salin d’acide acétique (ASA)
- Brouillard salin d’acide acétique accéléré au cuivre (CASS)
- Chlorure de calcium (CaCl₂)
- Analyse de l’eau de mer synthétique
- Fissuration par hydrogène (HIC)
- Essais de corrosion cyclique personnalisés
Composants et matériaux que nous testons
Composants et matériaux que nous testons
Element est spécialisé dans l’essai d’une large gamme de matériaux, des revêtements automobiles et aérospatiaux aux métaux industriels et à l’électronique. Que vous évaluiez de grands assemblages ou de petites fixations, nous garantissons des résultats précis et pertinents adaptés aux besoins de votre secteur.
Méthodes et solutions proposées
Méthodes et solutions proposées
Nous fournissons des conditions d’essai personnalisées, y compris des variations de température, d’humidité et de concentration en sel, conformément à diverses normes telles que ASTM B117 et ISO 17 025. Vous recevrez également des rapports d’essai complets, comprenant des images et des descriptions à chaque étape de l’essai, complétés par une analyse détaillée des éléments si nécessaire,ce qui facilitera la prise de décision éclairée.
Équipement de pointe que nous utilisons
Équipement de pointe que nous utilisons
Nous utilisons des chambres avancées pour reproduire des environnements réels, en exposant les échantillons à des variations de brouillard chargé en sel, de température et d’humidité. Pour les composants de grande taille ou de forme inhabituelle, notre plus grande chambre mesure 8'H x 8'W x 10'L et peut atteindre des températures allant jusqu’à 55 °C.
Laboratoires proposant ce service
Laboratoires proposant ce service
Avec des laboratoires accrédités dans le monde entier, nous fournissons des résultats en temps opportun, garantissant que vos projets restent sur la bonne voie, quelle que soit leur localisation géographique.
Normes et matériaux que nous testons
Institut américain de normalisation
ANSI/SCTE 143SCTE
Société américaine d’essais et de matériaux
ASTM B117, ASTM B368, ASTM D1654, ASTM D1745, ASTM D2247, ASTM G85
Moteurs généraux
GM 4298, GM 9540
Commission électrotechnique internationale
IEC 60 068, IEC 60 945, IEC 68-2-11
Organisation internationale de normalisation
ISO 9227, ISO 12 944, ISO 20 340
Normes militaires
DEF STAN 07-55, DEF STAN 00-35, MIL-STD-202, MIL-STD-810, MIL-A-8625, MIL-F-5541, MIL-DTL-5541, MIL-STD-1312, MIL-STD-883, RTCA DO-160
Association nationale des fabricants d’électricité
NEMA 250
Institut néerlandais de normalisation
NEN 10 068
Société des ingénieurs automobiles
SAE J1810, SAE J1211, SAE J2334
Télécordia
GR-487-CORE
Laboratoire des souscripteurs
UL 2703, UL 50
Essais Expert GMW 3172
Element propose des tests GMW 3172 sur mesure pour garantir que vos composants électroniques fonctionnent dans des environnements corrosifs. Nous pouvons prendre en charge des programmes dans pratiquement toutes les conditions énumérées dans la norme, y compris le conditionnement environnemental et les tests fonctionnels. Nos experts peuvent vous aider à concevoir un programme de test GMW 3172 conforme aux exigences de test tout en répondant aux besoins uniques de votre produit.
Revêtements et peinture
- Cuivre-nickel-chrome galvanisé
- Cuivre-nickel galvanisé
- Aluminium anodisé
Composants industriels et automobiles
- Équipement maritime
- Pièces automobiles
- Matériel militaire
Grands composants ou composants personnalisés
- Pièces surdimensionnées jusqu’à 8'H x 8'W x 10'L
- Matériaux à haute température (jusqu’à 55 °C)
Vos défis, nos solutions
Conformité aux normes industrielles strictes
Prévenir la corrosion avant qu’elle ne se produise
Manipulation de composants volumineux et complexes
Tests sur divers matériaux
Pourquoi choisir Element?

Laboratoires accrédités dans le monde entier
Tests précis et fiables
Expertise sectorielle
Rapports complets
100+Années
55 °C Capacité de la cuve
ISO 17 025et laboratoires accrédités NADCAP
5 Régions supportées

Questions fréquentes et réponses
Quelle est la différence entre les essais au brouillard salin et les essais au brouillard salin ?
D’un point de vue de l’essai, l’essai au brouillard salin et l’essai au brouillard salin sont exactement le même essai, avec des noms souvent utilisés de manière interchangeable. Ces essais sont souvent désignés par ces différents noms parce que les niveaux de sel appliqués varient en fonction des conditions environnementales spécifiques à reproduire.
Quels sont les résultats des tests ASTM B117 ?
L’essai fournit des résultats d’inspection visuelle de la résistance à la corrosion, de l’adhérence du revêtement (associé à la norme ASTM D3359) et du développement de la corrosion à partir des rayures (associé à la norme ASTM D1654). Remarque : corréler les résultats aux conditions réelles est difficile.
Quand n’est-il pas recommandé d’utiliser la norme ASTM B117 ?
Il n’est pas recommandé pour les produits avec revêtement décoratif en chrome, en zinc moulé sous pression ou en cadmium sur l’acier. Pour ceux-ci, envisagez plutôt l’ASTM B368 ou la pratique G85.
Quelles sont les conditions d’essai de la norme ASTM B117 ?
L’essai est réalisé dans des chambres avec une température de 35 °C (+/- 2 °C), un pH neutre (6,5-7,2) et une concentration en sel de 5 % de chlorure de sodium. Les expositions sont généralement de 96, 240 ou 600 heures.

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Les essais de qualification de produits à Element vérifient la sécurité, la conformité et les performances, aidant les entreprises à réduire les risques, à accélérer l’entrée sur le marché et à répondre aux normes mondiales grâce à des conseils d’experts et à des services de tests accrédités.
