Inspektions- und Messdienstleistungen für Koordinatenmessgeräte (KMG)

Benötigen Sie präzise Bauteilmessungen, die strenge Toleranzgrenzen einhalten? Die KMG-Inspektionsdienstleistungen von Element liefern genaue zerstörungsfreie Prüfungen mit fortschrittlicher 3D-Koordinatentechnologie. Von der F&E bis zur Produktion bieten wir Echtzeitüberwachung, um Abweichungen sofort zu erkennen, Ihre Prüfungen mit unserem TRITOP-System zu beschleunigen und sicherzustellen, dass Ihre Komponenten internationale Standards erfüllen – und das alles bei gleichzeitiger Reduzierung von Risiken und Kosten.

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Was ist die Inspektion und Messung von Koordinatenmessgeräten (KMG) bei Element?

Die KMG-Inspektion liefert präzise Maßmessungen durch Scannen einer Vielzahl von X-, Y- und Z-Koordinaten der Oberfläche eines Objekts. Alle gemessenen Punkte bilden eine Punktwolke, die dann mit einem vorhandenen CAD-Modell verglichen werden kann, um die Maßabweichung zu bestimmen. Unsere UKAS-akkreditierten Labore von Element bieten umfassende KMG-Messdienstleistungen, die sicherstellen, dass Ihre Komponenten enge Toleranzgrenzen und Qualitätsstandards erfüllen und die Genauigkeit und Zuverlässigkeit bieten, die für kritische Produktentwicklungsprozesse erforderlich sind.

Two Element testing experts in laboratory safety equipment ready for testing

Was kann Element Ihnen für die KMG-Inspektion und -Messung bieten?

Was wir prüfen

Wir führen umfassende KMG-Inspektionen an hochbeanspruchten Bauteilen durch, die eine präzise Maßhaltigkeit erfordern. Unsere Dienstleistungen decken alles ab, von einzelnen Komponenten bis hin zu komplexen Baugruppen, mit spezialisiertem Fachwissen in Bezug auf Gehäuse, Gewinde, Halterungen und präzise gefertigte Teile.

Wichtige Prüfleistungen

KMG-Inspektionsfunktionen:

Unsere KMG-Inspektionsdienstleistungen unterstützen Sie von der F&E bis zur Serienproduktion und ermöglichen Ihnen die schnelle und effektive Entwicklung von Lösungen:

  • Dimensionsanalyse
  • CAD-Vergleich
  • Werkzeugzertifizierungen
  • Reverse Engineering
  • KMG-Programmierung
  • 3D-Scannen
  • Mikroskopische Untersuchung
  • KMG-Sichtprüfung
  • Portable KMG-Inspektion
  • Inspektion von KMG-Getrieben
  • KMG-Teileprüfung

Methoden und angebotene Lösungen

Wir begleiten Sie von der Produktentwicklung bis zur Produktion und gewährleisten Präzision in jedem Schritt.

Unsere umfassenden Messdienstleistungen umfassen:

  • Optische und taktile Messung von Bauteilen mit Koordinatenmessgeräten
  • Auftragsmaße nach Zeichnungen
  • Erstmusterprüfungen nach DIN EN ISO 9001, VDA 6,1 oder QS-9000
  • Messungen nach Produktänderungen
  • Serienprüfungen inkl. statistischer Erfassung, Auswertung und kundenspezifischer Darstellung
  • Messungen während der Produktion ermöglichen sofortige Anpassungen, um sicherzustellen, dass die Endprodukte die erforderlichen Spezifikationen erfüllen
  • Zulassungen und Zertifizierungen
  • Maßprüfungen
  • Industrielle Computertomographie
  • 3D-Scanning durch Lasertracking
  • Oberflächenrauheitsprüfung mit optischer 3D-Profilometrie

Modernste Geräte, die wir verwenden

Unser berührungsloses TRITOP-System ersetzt herkömmliche Wegmesssysteme und ermöglicht eine schnelle Erfassung von Verformungen und Verschiebungen ohne die mit Kabeln oder Sensoren verbundenen Einschränkungen. Diese fortschrittliche Technologie spart Ihnen nicht nur Zeit, sondern erweitert auch die Anzahl der Objekte, die wir analysieren können, wodurch Störungen durch Ihr Probenobjekt weiter reduziert werden. Unser Mehrpunkt-Messansatz bietet eine umfassende Sicht auf Ihr Objekt und stellt die Genauigkeit unserer Ergebnisse auf praktische Weise sicher.

Welche Labore bieten diesen Service an

Unser Team arbeitet von Materialprüfzentren auf der ganzen Welt aus und bietet weltweiten Zugang zu unseren Expertenkapazitäten. Finden Sie Ihren nächstgelegenen Standort für Materialprüfungen auf unserer Standortseite.

Branchenspezifischer Support

Wir bieten spezialisierte Überwachungs- und Messlösungen für die Automobilindustrie und andere Branchen, die eine schnelle und effiziente Komponentenvalidierung erfordern. Unsere anpassbare Präsentation der Ergebnisse und statistischen Auswertungen ist auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten.

Die Standards, die wir erfüllen, und die Materialien, die wir prüfen

Das sind unsere häufigsten Anfragen. Sie finden nicht, wonach Sie suchen? Kontaktieren Sie uns!
  • ISO/IEC 17025
  • DIN EN ISO 10360
  • VDE 2617
  • DIN EN ISO 9001
  • VDA 6,1
  • QS-9000
  • Ihre Herausforderungen, unsere Lösungen

    Risiko der Qualitätskonformität

    Unsere Echtzeit-Überwachung und fortschrittliche KMG-Inspektionstechnologie stellen sicher, dass Ihre Komponenten internationale Standards und enge Toleranzen erfüllen, wodurch kostspielige Nichtkonformitätsprobleme vermieden werden.

    Produktionseffizienzprobleme

    Die sofortige Erkennung von Abweichungen während der Produktion ermöglicht schnelle Anpassungen, während unser TRITOP-System Probennahme- und Prüfprozesse beschleunigt, ohne die Genauigkeit zu beeinträchtigen.

    Bedenken über Bauteilschäden

    Zerstörungsfreie Messverfahren und berührungslose Optionen schützen Ihre Bauteile und liefern gleichzeitig präzise Maßdaten und Interaktionsanalysen.

    Genauigkeitsvalidierungsanforderungen

    Umfassende Funktionen zur Punktwolkenerstellung und zum CAD-Vergleich gewährleisten die präzise Messung komplexer Geometrien anhand von Designspezifikationen.

    Warum Element wählen

    Element materials testing engineer operating precision measurement equipment for quality analysis

    Einhaltung von Branchenvorschriften

    Stellen Sie sicher, dass Ihre Komponenten für internationale Märkte geeignet sind, indem Sie die Einhaltung einer Reihe festgelegter Standards nachweisen.

    Schadensfreie Beurteilung

    Unsere Experten verwenden zerstörungsfreie Methoden zur Inspektion und Messung, wodurch das Risiko einer Beschädigung der Proben während der Analyse eliminiert wird.

    Umfassende Interaktionsanalyse

    Erfassen Sie gleichzeitig die Interaktion mehrerer Komponenten und erhalten Sie ein genaues Gesamtbild der Teileinteraktion in verschiedenen simulierten Umgebungen.

    Schwachstellen identifizieren

    Erstellen Sie ein 3D-Bild (Punktwolke), um detaillierte Informationen über die Unterschiede zwischen einem Bauteil und seinem Sollzustand zu erhalten.

    Häufig gestellte Fragen & Antworten

    Was ist eine Punktwolke?

    Eine Punktwolke ist ein Satz von Datenpunkten in einem Koordinatensystem, die die Außenfläche eines Objekts darstellen. Sie wird durch 3D-Scanning-Technologien erzeugt und für die Qualitätskontrolle und das Reverse Engineering verwendet.  

    Wie ist die KMG-Inspektion im Vergleich zu herkömmlichen Messmethoden?

    Die KMG-Inspektion bietet durch Automatisierung eine höhere Genauigkeit und Effizienz, reduziert menschliche Fehler und ermöglicht gleichzeitig präzise Messungen komplexer Geometrien und die schnelle Erfassung großer Datenmengen.

    Wie stellen Sie eine genaue Überwachung während der Produktion sicher?

    Wir implementieren Echtzeitmessungen während der Produktion, die sofortige Anpassungen ermöglichen, um sicherzustellen, dass die Spezifikationen eingehalten werden. Dieser proaktive Ansatz verhindert die Produktion fehlerhafter Komponenten und verbessert die Gesamteffizienz.  

    Welche Art von Messberichten stellen Sie bereit?

    Wir bieten kundenspezifische Präsentationsformate, statistische Aufzeichnung und Auswertung, umfassende digitale Aufzeichnungen und detaillierte CAD-Vergleiche, um Ihnen eine vollständige Transparenz Ihrer Bauteilmessungen zu bieten.  

    3D
    Hochmoderne Technologie

    Neueste Funktionen von Koordinatenmessgeräten.

    100 %
    Zerstörungsfrei

    Vollständiger Bauteilschutz während der Erprobung.

    8,500+
    Engagierte Experten

    Globale Expertise in mehreren Branchen.
    Element testing engineer operating specialized equipment for metal component analysis
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    ALLE STANDORTE ANZEIGEN

    Zusatzleistungen

    Servicetechniker für Elementkalibrierungen mit Präzisionsmessgeräten für die Instrumentenprüfung

    Kalibrierung

    Die DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditieren Kalibrierlabore von Element Metech bieten die DAkkS-akkreditierte Kalibrierung von Messgeräten und Prüfmitteln an.

    non destructive testing

    Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZfP)

    Die Prüflabore von Element bieten zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) nach nationalen und internationalen Standards sowie kundenspezifischen Vorgaben.

    Industrial Computed Tomography (ICT)

    Industrielle Computertomographie

    Die industrielle Computertomographie (ICT) bei Element bietet hochauflösende, zerstörungsfreie Prüfungen für die präzise Fehlererkennung, 3D-Messung und Qualitätssicherung in allen Branchen.

    Dimensional Inspection - metrology optical comparator

    Maßprüfung und Messtechnik

    Die Messtechnik- und Maßprüfungsdienstleistungen von Element helfen Ihnen, Produktionszyklen zu verkürzen, Genauigkeit zu gewährleisten und die Qualitätskontrolle Ihrer Komponenten zu verbessern.

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