Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZfP)
Stellen Sie mit den zerstörungsfreien Prüfungen von Element die Integrität und Zuverlässigkeit Ihrer Produkte sicher, ohne ihre Struktur zu beeinträchtigen. Ganz gleich, ob Sie Feldtests vor Ort oder umfassende Laboranalysen benötigen, unsere zertifizierten Experten bieten genaue Inspektionen, die Fehler frühzeitig erkennen, regulatorische Anforderungen erfüllen und Produktionsausfälle minimieren.
Warum Element weltweit führend in der zerstörungsfreien Prüfung ist
Mit zerstörungsfreier Werkstoffprüfung (ZfP) unterstützt Element Sie bei der Untersuchung von Werkstücken und Bauteilen auf Fehlstellen, ohne deren Funktion und Integrität zu verändern – die geprüften Objekte können anschließend weiterverwendet oder montiert werden.
Was ist zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)?
Bei der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung geht es darum, den Zustand von Bauteilen, Werkstücken oder Schweißnähten zu ermitteln, ohne sie dabei zu verändern oder zu zerstören – Nach bestandener Prüfung sollen die Teile (weiter-)verwendet werden können.
Häufige Anwendungen der ZfP sind die
- Untersuchung von Bauteilen auf innere Fehlstellen sowie Maßabweichungen bei Geometrien, Wanddicken und Schichtdicken im Rahmen der Qualitätssicherung und Optimierung von Herstellungsprozessen.
- Untersuchung von Bauteilen auf nutzungsbedingte Veränderungen durch beispielsweise Verschleiß im Rahmen von Wartungen und Reparaturarbeiten
- Untersuchung von Bauteilen auf Risse auf oder nahe der Oberfläche (Rissprüfung)
- Untersuchung von Schweißnähten auf Fehlstellen oder unvollständige Verbindungen
Bei im Einsatz befindlichen Komponenten ermöglicht die ZfP bei Reparaturen oder Wartungen kostengünstige und schnelle Aussagen über den Zustand Ihrer Anlagen, beispielsweise durch Verschleiß oder Korrosion. Durch die rechtzeitige Aufdeckung von Mängeln oder Schäden unterstützt Element Sie dabei, Materialversagen zu vermeiden und Stillstandzeiten Ihrer Produktionsanlagen auf ein Minimum zu reduzieren.
Unser Leistungsumfang in der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung umfasst die :
- Chemische Ätzverfahren
Zerstörungsfreie Prüfung – Das bietet Element
Unsere Labore in Aalen, Altbach, Bad Friedrichshall, Berlin, Hamburg, Mülheim an der Ruhr und Stuttgart sind auf die zerstörungsfreie Prüfung von Metallen spezialisiert und bieten insgesamt rund 30 ZfP-Verfahren an. Die Standorte sind sowohl für Einzelprüfungen als auch serienbegleitende Untersuchung großer Stückzahlen ausgestattet. Mit mobilen Geräten führen wir zudem ZfP Prüfungen vor Ort auf Baustellen oder in Produktionsstätten durch.
Weitere Standorte des internationalen Element-Netzwerks bieten die zerstörungsfreie Materialprüfung von metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen mit spezialisierten Verfahren an. Zu den angebotenen Prüfverfahren gehören:
- Akustische Emissionsprüfung (AE)
- Akustische Resonanztests (ART)
- Thermographie (IR)
- Shearographie
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Möglichkeiten der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung oder um ein Angebot anzufordern.
Dienstleistungen
Ultraschallprüfungen (UT)
Zuverlässige Ultraschallprüfung (UT Prüfung) und Materialinspektionen bei Element. Qualitätssicherung durch Experten.
Röntgenprüfung (RT)
Unsere akkreditierten Prüflabore bieten Röntgenprüfungen (RT Prüfungen) nach DIN EN ISO 17636-2 und DIN EN 13068-3
Magnetpulverinspektion (MPI)
Die Experten von Element führen zerstörungsfreie magnetische Partikelprüfungen durch, um Oberflächen- und oberflächennahe Unregelmäßigkeiten in Eisenmetallen zu überprüfen.
Industrielle Computertomographie
Die industrielle Computertomographie (ICT) bei Element bietet hochauflösende, zerstörungsfreie Prüfungen für die präzise Fehlererkennung, 3D-Messung und Qualitätssicherung in allen Branchen.
Wirbelstromprüfung
Die Wirbelstromprüfung bietet eine präzise zerstörungsfreie Prüfung von Metallstrukturen, einschließlich Wärmetauschern und Flugzeugteilen. Erkennen Sie Fehler und stellen Sie die Qualität mit den fortschrittlichen Prüflösungen von Element sicher.
Farbeindringprüfung (PT)
Mit der Farbeindringprüfung ermöglicht Element schnelle und zuverlässige Rissprüfungen. Gerne beraten wir Sie.
Sichtprüfung (VT)
Fachkundige visuelle Inspektionsdienste zur Erkennung von Defekten, Unregelmäßigkeiten und Oberflächenfehlern in Materialien und Strukturen. Verbessern Sie die Qualitätskontrolle und Konformität mit unseren engagierten Experten und branchenweit anerkannten Standards.
Sebastien Jeuch
Sebastien Jeuch
Justin Riebesel
Qualitätsdirektor Amerika & NADCAP
Rick Gerads
Geschäftsführer*in
Joshua Allen
ZfP-Techniker der Stufe III
Andrew Furgason
Abteilungsleiter Zerstörungsfreie Bewertung
Blaine Denson
Abteilungsleiter Eintauch-Ultraschall und Wirbelstrom
Neal Ferguson
Direktor, Global Accounts – Energie
Ihre Herausforderungen, unsere Lösungen
Einhaltung behördlicher Vorschriften
Probleme mit Produktionsausfällen
Bedarf frühzeitiger Fehlererkennung
Standards, die wir prüfen, und Komponenten, die wir prüfen
Zu den Materialien, die wir testen, gehören unter anderem:
- Metallische Werkstoffe (ferromagnetisch und nicht ferromagnetisch)
- Verbundwerkstoffe
- Rohstoffe (Blech, Stange, Rohr)
- Gussteile und Schweißverbindungen
- Schmiedeteile, bearbeitete und gestanzte Teile
- Große Komponenten (bis zu 12.000 Pfund (ca. 5.400 kg))
Aerospace Industries Association/National Aerospace Standards
NAS 410, NAS 824, NASM 1312-12
American Petroleum Institute
API STD 1104
ASTM International
ASTM A275/A275M, ASTM A388/A388M, ASTM A435/A435M, ASTM A577/A577M, ASTM A578/A578M, ASTM A609/A609M, ASTM B244, ASTM B548, ASTM B594, ASTM D2950, ASTM E45 (Method A), ASTM E94, ASTM E14,ASTM E114, ASTM E164, ASTM E165, ASTM E192, ASTM E213, ASTM E273, ASTM E309, ASTM E317, ASTM E376, ASTM E426, ASTM E428, ASTM E566, ASTM E587, ASTM E703, ASTM E709, ASTM E766, ASTM E797, ASTM E1030, ASTM E1032, ASTM E1208, ASTM E1209, ASTM E1210, ASTM E1219, ASTM E1220, ASTM E1417, ASTM E1418, ASTM E1444, ASTM E1742, ASTM E2375, ASTM E2631, ASTM E2700,
ASME
API STD 6A, API 1104
ASME Section III, ASME Section V, ASME Section VIII, ASME Section IX, ASME B16.34, ASME B31.1, ASME B31.4
American Welding Society
AWS D1.1, AWS D1.5
Deutsches Institut für Normung
DIN 50602, DIN EN 10160, DIN EN 10163, DIN EN 10228-3, DIN EN 10228-4, DIN EN 10246-6, DIN EN 10306, DIN EN 10307, DIN EN 10308, DIN EN 12680, DIN EN 13018, DIN EN 1369, DIN EN 1370, DIN EN 1371, DIN EN 14127, DIN EN 571, DIN EN 583-4, DIN EN ISO 10893, DIN EN ISO 17637, DIN EN ISO 17638, DIN EN ISO 17640, DIN EN ISO 22825, DIN EN ISO 3452, DIN EN ISO 8501, DIN EN ISO 9934, DIN ISO 4386-1
Euronorm
EN 571-1, EN 1289, EN 1435
Military specification
MIL-I-6868, MIL-I-8950, MIL-STD- 271, MIL-STD- 453, MIL-STD-883, MIL-STD-1907, MIL-STD-1949, MIL-STD-2035, MIL-STD-2132, MIL-STD-2154, MIL-STD-6866
NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271
Nederlands Normalisatie Instituut
NEN-EN 1369, NEN-EN 1371-1/2, NEN-EN 571-1, NEN-EN-ISO 9934-1
SAE International
AMS 2154, AMS 2132, AMS 2154, AMS 2630, AMS 2632, AMS 2634, AMS 2300, AMS 2301, AMS 2303, AMS 2630, AMS 2631, AMS 2632, AMS 2633, AMS 2634, AMS 2635, AMS 2640, AMS 2442, AMS 2645, AMS 2646, AMS 2647, AMS 645
SAE J420, SAE J422, SAE J426
Warum Element wählen
Vollständiges Prüfportfolio
Feld- und Laboroptionen
Zertifizierte technische Kompetenz
Globale Testkapazität
Element Experten zu Ihren Diensten
Sebastien Jeuch
Sebastien JeuchJustin Riebesel
Qualitätsdirektor Amerika & NADCAPRick Gerads
Geschäftsführer*inJoshua Allen
ZfP-Techniker der Stufe IIIAndrew Furgason
Abteilungsleiter Zerstörungsfreie BewertungBlaine Denson
Abteilungsleiter Eintauch-Ultraschall und WirbelstromNeal Ferguson
Direktor, Global Accounts – EnergieTrainingsprogramme für zerstörungsfreie Prüfung
Um die höchstmögliche Kompetenz zu gewährleisten, werden unsere Prüftechniker nach den Anforderungen weltweit etablierter und akzeptierter Zertifizierungssysteme ausgebildet.
Element betreibt in Deutschland zwei interne Schulungszentren für die zerstörungsfreie Prüfung, die sich auf die Ausbildung nach ISO 9712, EN 4179 und ASNT (American Society for Non-destructive Testing) spezialisiert haben und über eine EASA 145-Zulassung und eine BAE-Systemgenehmigung für Stufe 3 verfügen.
Wir bieten Training für die zerstörungsfreie Prüfung in folgenden Bereichen an:
- Praktische Durchführung der Prüfung
- Systemüberprüfung und Kalibrierung von Prüfgeräten
- Auswahl und Implementierung von Prüfmethoden
- Entwicklung und Implementierung geeigneter Prüfmethoden
- Erstellung von Leitfäden für Prüfprozesse
- Training von Prüfpersonal
- Zertifizierung von Prüfpersonal durch externe Zertifizierungsstellen
- Technische Beratung und Stufe III-Unterstützung
- Maßgeschneiderte Prüfsysteme
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Trainingsprogramme für zerstörungsfreie Werkstoffprüfung.