Mit zerstörungsfreier Werkstoffprüfung (ZfP) unterstützt Element Sie bei der Untersuchung von Werkstücken und Bauteilen auf Fehlstellen, ohne deren Funktion und Integrität zu verändern – die geprüften Objekte können anschließend weiterverwendet oder montiert werden.
Was ist zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)?
Bei der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung geht es darum, den Zustand von Bauteilen, Werkstücken oder Schweißnähten zu ermitteln, ohne sie dabei zu verändern oder zu zerstören – Nach bestandener Prüfung sollen die Teile (weiter-)verwendet werden können.
Häufige Anwendungen der ZfP sind die
- Untersuchung von Bauteilen auf innere Fehlstellen sowie Maßabweichungen bei Geometrien, Wanddicken und Schichtdicken im Rahmen der Qualitätssicherung und Optimierung von Herstellungsprozessen.
- Untersuchung von Bauteilen auf nutzungsbedingte Veränderungen durch beispielsweise Verschleiß im Rahmen von Wartungen und Reparaturarbeiten
- Untersuchung von Bauteilen auf Risse auf oder nahe der Oberfläche (Rissprüfung)
- Untersuchung von Schweißnähten auf Fehlstellen oder unvollständige Verbindungen
Bei im Einsatz befindlichen Komponenten ermöglicht die ZfP bei Reparaturen oder Wartungen kostengünstige und schnelle Aussagen über den Zustand Ihrer Anlagen, beispielsweise durch Verschleiß oder Korrosion. Durch die rechtzeitige Aufdeckung von Mängeln oder Schäden unterstützt Element Sie dabei, Materialversagen zu vermeiden und Stillstandzeiten Ihrer Produktionsanlagen auf ein Minimum zu reduzieren.
Verfahren der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung
- Farbeindringprüfung (PT)
- Magnetpulverprüfung (MT)
- Röntgenprüfung (RT)
- Digitale Radiographie (DR)
- Industrielle Computertomographie (CT)
- Sichtprüfung (VT) auch zusammen mit UV-Endoskopie für Bauteile mit komplexen Geometrien und schwer zugänglichen Bereichen
- Ultraschallprüfung (UT) und automatisierte Tauchtechnik-Ultraschallprüfung (IUT)
- Wirbelstromprüfung (ET)
Zerstörungsfreie Prüfung – Das bietet Element
Unsere Labore in Aalen, Altbach, Bad Friedrichshall, Berlin, Hamburg, Mülheim an der Ruhr und Stuttgart sind auf die zerstörungsfreie Prüfung von Metallen spezialisiert und bieten insgesamt rund 30 ZfP-Verfahren an. Die Standorte sind sowohl für Einzelprüfungen als auch serienbegleitende Untersuchung großer Stückzahlen ausgestattet. Mit mobilen Geräten führen wir zudem ZfP Prüfungen vor Ort auf Baustellen oder in Produktionsstätten durch.
Weitere Standorte des internationalen Element-Netzwerks bieten die zerstörungsfreie Materialprüfung von metallischen und nicht-metallischen Werkstoffen mit spezialisierten Verfahren an. Zu den angebotenen Prüfverfahren gehören:
- Akustische Emissionsprüfung (AE)
- Akustische Resonanztests (ART)
- Thermographie (IR)
- Shearographie
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Möglichkeiten der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung oder um ein Angebot anzufordern.
Trainingsprogramme für zerstörungsfreie Prüfung
Um die höchstmögliche Kompetenz zu gewährleisten, werden unsere Prüftechniker nach den Anforderungen weltweit etablierter und akzeptierter Zertifizierungssysteme ausgebildet.
Element betreibt in Deutschland zwei interne Schulungszentren für die zerstörungsfreie Prüfung, die sich auf die Ausbildung nach ISO 9712, EN 4179 und ASNT (American Society for Non-destructive Testing) spezialisiert haben und über eine EASA 145-Zulassung und eine BAE-Systemgenehmigung für Stufe 3 verfügen.
Wir bieten Training für die zerstörungsfreie Prüfung in folgenden Bereichen an:
- Praktische Durchführung der Prüfung
- Systemüberprüfung und Kalibrierung von Prüfgeräten
- Auswahl und Implementierung von Prüfmethoden
- Entwicklung und Implementierung geeigneter Prüfmethoden
- Erstellung von Leitfäden für Prüfprozesse
- Training von Prüfpersonal
- Zertifizierung von Prüfpersonal durch externe Zertifizierungsstellen
- Technische Beratung und Stufe III-Unterstützung
- Maßgeschneiderte Prüfsysteme
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über unsere Trainingsprogramme für zerstörungsfreie Werkstoffprüfung.
Warum Element?
Element ist ein zuverlässiger Prüfdienstleister für viele Hersteller aus Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Automotive, Transport, Energie, Anlagen- und Maschinenbau und Elektrotechnik. In unseren Prüflaboren arbeiten über 9000 engagierte Experten, die die komplexesten technischen und kommerziellen Herausforderungen unserer Kunden in den Bereichen Materialauswahl, Materialanwendung, Produktion, Zertifizierung und Fehleranalyse lösen. Für mehr Informationen über uns besuchen Sie bitte die Seite Über Element.
Entdecken Sie mehr von Element
Wie bieten zahlreiche Verfahren der zerstörungsfreien Werkstoffprüfung
Rissprüfung
Element bietet zahlreiche Verfahren für die zerstörungsfreie Rissprüfung. Je nach Material, Bauteilgeometrie und Prüfziel setzen wir das optimale Verfahren ein.
Digitale Radiographie
Mit digitaler Radiographie ermöglicht Element die genaue Untersuchung auch großer Stückzahlen von Bauteilen auf innere Fehler.
Farbeindringprüfung
Die Farbeindringprüfung (PT Prüfung) ist eine effiziente und automatisierbare Methode zur Erkennung von Oberflächenfehlern an Schweißnähten und Bauteilen.
Magnetpulverprüfung
Element setzt die Magnetpulverprüfung (MT Prüfung) zum Auffinden oberflächennaher Risse auf Werkstücken und Bauteilen ein.
Röntgenprüfung
Mit Röntgenprüfungen untersuchen unsere Experten Bauteile auf Fehlermerkmale wie Risse, Lunker, Einschlüsse und Porositäten.
Sichtprüfung
Die Sichtprüfung ist ein unkompliziertes und bewährtes Verfahren, um Oberflächen- und Formfehler wie Risse oder Korrosion an Werkstücken aufzuspüren.
Ultraschallprüfung
Mit der Ultraschallprüfung (UT Prüfung) untersuchen unsere Experten Schweißnähte, Werkstücke und Bauteile mittels hochfrequenter Schallwellen auf Fehler.
Wirbelstromprüfung
Die Wirbelstromprüfung ist ein effizientes und genaues Verfahren, um Fehler an der Oberfläche von elektrisch leitenden Materialien aufzuspüren.
Prüfdienstleistungen von Element Deutschland