Ultraschallprüfungen (UT)

Maximieren Sie Sicherheit und Leistung mit unseren Ultraschall-Prüfdiensten, die mikroskopische Defekte erkennen, die andere Methoden übersehen. Unsere umfassenden UT-Kapazitäten, die sowohl vor Ort als auch in unseren Laboren verfügbar sind, liefern präzise Ergebnisse für Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas sowie Stromerzeugungskomponenten jeder Größe. Erhalten Sie klarere Bilder, detaillierte Analysen und fachkundige Anleitung, um kostspielige Ausfälle zu vermeiden und gleichzeitig die Branchenstandards zu erfüllen.

Ultrasonic Testing UT services
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Was ist Ultraschallprüfung (UT) bei Element?

Die Ultraschallprüfung ist eine zerstörungsfreie Prüfmethode, bei der Schallwellen zur Erkennung von Rissen und Defekten in Materialien und Bauteilen eingesetzt werden. Bei Element bieten wir sowohl Kontakt- als auch Tauch-UT-Dienstleistungen zur Erkennung von Fehlern und zur Messung der Materialdicke in verschiedenen Branchen an, darunter Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas und Stromerzeugung. Unsere Tests erzeugen schärfere Bilder als viele andere ZfP-Methoden, wodurch Probleme, die tiefer als die Oberflächenebene liegen, mit außergewöhnlicher Empfindlichkeit und Genauigkeit sichtbar werden. Unsere Prüfkapazitäten unterstützen Proben praktisch jeder Größe, von kleinen Komponenten bis hin zu großen Industrieanlagen.

Element testing specialist examining precision measurement equipment for materials analysis

Was bietet Element für Ultraschallprüfungen (UT)?

Wichtige Prüfleistungen

Wir bieten umfassende Ultraschallinspektionsdienstleistungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, von der automatisierten Verifizierung bis hin zur detaillierten Materialanalyse. Unser Angebot an Prüfmöglichkeiten gewährleistet eine genaue Fehlererkennung und gründliche Materialcharakterisierung für alle Ihre kritischen Komponenten.

  • Automatisierte Ultraschallprüfungsverifizierung (AUTV)
  • Ultraschall-Pulsgeschwindigkeitsmessung (UPV)
  • Kontaktultraschallprüfung
  • Immersions-Ultraschallprüfung (IUT)
  • Rohrwanddickenmessung
  • Phasenarray-Ultraschallprüfung
  • C-Scan Ultraschallprüfung

Komponenten und Materialien, die wir prüfen

Unsere Prüfkapazitäten decken Metalle, Legierungen, Verbundwerkstoffe und Betonkomponenten in verschiedenen Branchen ab. Wir sind auf kritische Komponenten spezialisiert, darunter Rohrumfangsschweißnähte, Luft- und Raumfahrtteile und Stromerzeugungsanlagen. Unser Fachwissen erstreckt sich auf die Prüfung großer industrieller Komponenten, Bleche, Stäbe und Extrusionen unterschiedlicher Größe und Komplexität.

  • Rohrumfangsschweißnähte
  • Luftfahrtbauteile
  • Stromerzeugungsanlagen
  • Industriemaschinen
  • Metallplatten und -stäbe

Methoden und angebotene Lösungen

Unsere flexiblen Inspektionsmethoden passen sich Ihren individuellen Prüfanforderungen an, egal ob im Feld oder im Labor. Wenn eine Röntgenprüfung nicht möglich ist, erfordert unsere Kontakt-Ultraschallprüfung nur Zugang zu einer Seite Ihres Prüflings, was sie ideal für ungünstig geformte oder unbewegliche Teile macht. Wir kombinieren fortschrittliche Technologie mit Expertenwissen, um präzise Ergebnisse zu liefern und unterstützen sowohl Qualitätskontroll- als auch Forschungsanwendungen mit detaillierten Analysen und umfassender Dokumentation.

  • Tragbare Kontaktprüfung für die Feldinspektion

  • Laborbasierte Tauchprüfung

  • Spezialisierte Techniken für komplexe Geometrien

  • Umfassende Datenerfassung

  • Detaillierte Analysemöglichkeiten

Unsere umfassende, laborbasierte Immersions-Ultraschall-Prüfmethode (IUT) bietet eine bessere Schallausbreitung durch das Eintauchen und ermöglicht es uns, kleinere Defekte wie Risse und Porosität mit außergewöhnlicher Genauigkeit zu erkennen. Dies ermöglicht eine präzise Meldung von Unregelmäßigkeiten und Fehlern unter der Oberfläche, um ein breites Spektrum an Anforderungen zu unterstützen, die für jede Wandstärke und jedes Material gelten. Bei der Beurteilung sehr dicker Materialien erfordern unsere Ultraschallprüfungen in der Regel weniger Exposition – und damit ein geringeres Risiko – als andere Methoden wie die Radiographie.

Modernste Geräte, die wir verwenden

Wir unterhalten modernste Prüfanlagen, die mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet sind, um Komponenten aller Größen und Komplexitäten zu handhaben. Unser Geräteportfolio ermöglicht präzise Tests und detaillierte Analysen für eine gründliche Qualitätsbewertung.

  • Drehteller-Tauchtanks (bis zu 6 Fuß Durchmesser)
  • Vertikales Ringwalzen-Tauchsystem (bis zu 12 Fuß Durchmesser)
  • Tauchtanks für Lager bis zu 36 Fuß Länge
  • Tauchstrecke TACTIC für Rohr- und Stabbauteile
  • Tragbare Kontakt-UT-Geräte
  • Fortschrittliche Datenerfassungssysteme
  • C-Scan-Bildgebungstechnologie

Welche Labore bieten diesen Service an

Unser Team arbeitet von Materials Testing Services Hubs auf der ganzen Welt aus und bietet weltweiten Zugang zu unseren Expertenkapazitäten. Finden Sie Ihren nächstgelegenen Hub für Materialprüfungsdienstleistungen auf unserer Standortseite.

Erweiterte Analysefunktionen

Unsere umfassenden Analysedienstleistungen kombinieren fortschrittliche C-Scan-Bildgebung mit hochentwickelten Datenerfassungssystemen, um klarer definierte Bilder als viele andere zerstörungsfreie Prüfverfahren zu erzeugen und eine detaillierte Materialcharakterisierung zu ermöglichen. Dies ermöglicht die präzise Erkennung spezifischer Defekte wie Risse und Porosität mit gründlicher Dokumentation und unterstützt sowohl Qualitätskontrollanforderungen als auch Forschungs- und Entwicklungsinitiativen mit genauen, umsetzbaren Daten.  

Standards, die wir prüfen, und Komponenten, die wir prüfen

Das sind unsere häufigsten Anfragen. Sie finden nicht, wonach Sie suchen? Kontaktieren Sie uns!

Element bietet Ultraschallprüfungen nach vielen gängigen Branchenstandards, einschließlich den unten aufgeführten, sowie nach kundenspezifischen Spezifikationen.

  • Amerikanische Metallgesellschaft
    • AMS-STD-2132, AMS-STD 2154, AMS 2630, AMS 2631, AMS 2632, AMS 2634
  • American Petroleum Institute
    • API STD 1104
  • Amerikanische Gesellschaft der Maschinenbauingenieure
    • ASME III, ASME Abschnitt V, ASME Abschnitt VIII
  • American Society for Non-Destructive Testing (amerikanische Gesellschaft für zerstörungsfreie Prüfung)
    • NDT 5, NDT-UT-1001
  • ASTM International
    • ASTM A388, ASTM A435, ASTM A577, ASTM A578, ASTM B594, ASTM E114, ASTM E164, ASTM E213, ASTM E273, ASTM E317, ASTM E428, ASTM E587, ASTM E797, ASTM E2154, ASTM E2375, ASTM E2700
  • American Welding Society
    • AWS D1.1, AWS D1.5
  • Britisches Institut für Normung
    • BS EN ISO 9712, BS EN
  • Deutsches Institut für Normung
    • DIN EN 10160, DIN EN 10228–3, DIN EN 10228–4, DIN EN 10246–6, DIN EN 10306, DIN EN 10307, DIN EN 10308, DIN EN 12680–1, DIN EN 12680–2, DIN EN 12680–3, DIN EN 14127, DIN EN 583–4, DIN EN ISO 10893–10, DIN EN ISO 10893–11, DIN EN ISO 10893–12, DIN EN ISO 10893–8, DIN EN ISO 10893–9, DIN EN ISO 17640, DIN EN ISO 22825, DIN ISO 4386–1
  • Internationale Elektrotechnische Kommission
    • IEC 60601-2-37
  • Militärspezifikation
    • MIL-STD-2132, MIL-STD-271F, MIL-STD-883, MIL-I-8950
  • Seeschifffahrtssysteme Kommando
    • NAVSEA T9074-AS-GIB-010/271
  • Nationaler Luft- und Raumfahrtstandard
    • NAS 410, NAS 824
  • Diverse Kundenspezifikationen
    • Einschließlich Boeing, Bombardier, Cessna, GE, Hamilton Sundstrand, Honeywell, Nordrop Grumman, Rolls Royce

Ihre Herausforderungen, unsere Lösungen

Präzise Fehlererkennung

Unsere fortschrittlichen Ultraschallprüfverfahren identifizieren mikroskopisch kleine Fehler mit außergewöhnlicher Genauigkeit und nutzen sowohl Kontakt- als auch Tauchverfahren, um eine umfassende Inspektion Ihrer kritischen Komponenten zu ermöglichen. Unsere Technologie erzeugt klarer definierte Bilder als viele andere ZfP-Methoden, sodass unsere erfahrenen Techniker kleinere Defekte wie Risse und Porosität zuverlässig erkennen können, die zu kostspieligen Betriebsausfällen führen können.

Komplexe Geometrien vereinfacht

Greifen Sie mit unseren mobilen Kontakt-UT-Geräten auf anspruchsvolle Komponenten zu, die nur von einer Seite zugänglich sind, um eine gründliche Inspektion durchzuführen. Wenn eine Röntgeninspektion nicht möglich ist, bietet unsere Kontaktultraschallprüfung eine praktische Alternative, die Komplexität und Kosten reduziert. Unsere flexiblen Prüflösungen eignen sich für umständliche Formen und unbewegliche Teile und gewährleisten unabhängig von der Komplexität der Komponenten eine Qualitätsbewertung.

Erweiterte Analysen zu Ihren Diensten

Profitieren Sie von unseren laborbasierten Tauchprüfungen, die eine überlegene Fehlererkennung bei Unregelmäßigkeiten unter der Oberfläche bieten. Unsere C-Scan-Bildgebung und umfassende Datenerfassung bieten detaillierte Analysen für fundierte Entscheidungen und Qualitätssicherung. Bei der Beurteilung sehr dicker Materialien erfordert unsere Ultraschallprüfung in der Regel weniger Exposition – und damit ein geringeres Risiko – als eine Röntgenaufnahme.

Einhaltung von Standards

Erfüllen Sie die strengen Branchenanforderungen mit unseren NADCAP- und ISO 17025-akkreditierten Prüfdiensten. Unsere zertifizierten Techniker der Stufen I, II und III gewährleisten die umfassende Konformität mit AMS, AWS, ASTM, API, ASME und andere kritische Normen.

Element Experten zu Ihren Diensten

Warum Element wählen

Element materials testing engineer operating precision measurement equipment for quality analysis

Schnelle und genaue Fehlererkennung

Unsere Experten verwenden fortschrittliche Ultraschallprüfungen, einschließlich Tauchtechniken, um Defekte mit außergewöhnlicher Geschwindigkeit und Präzision zu identifizieren.

Maßgeschneiderte Inspektion für jedes Projekt

Von kleinen Bauteilen bis hin zu großen Strukturen passen wir unsere Ultraschallprüfungen an jede Probengröße und Komplexität an.

Kostengünstige Lösungen für Öl und Gas

Spezielle Tauchprüfungen verbessern die Fehlererkennung in Rohrleitungsrandschweißnähten und reduzieren kostspielige Reparaturen und Ausfallzeiten.

Fortschrittliche Bildgebung für tiefere Einblicke

Die C-Scan-Ultraschallinspektion bietet eine detaillierte Materialanalyse und unterstützt die F&E mit hochauflösenden Bildern und präzisen Daten.
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Zusatzleistungen

non destructive testing

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZfP)

Die Prüflabore von Element bieten zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) nach nationalen und internationalen Standards sowie kundenspezifischen Vorgaben.

Radiographic Testing and Inspection

Röntgenprüfung (RT)

Unsere akkreditierten Prüflabore bieten Röntgenprüfungen (RT Prüfungen) nach DIN EN ISO 17636-2 und DIN EN 13068-3

Liquid penetrant inspection using type I fluorescent inspection.

Farbeindringprüfung (PT)

Mit der Farbeindringprüfung ermöglicht Element schnelle und zuverlässige Rissprüfungen. Gerne beraten wir Sie.

MPI Testing - Magnetic Particle expert performing an MPI test.

Magnetpulverinspektion (MPI)

Die Experten von Element führen zerstörungsfreie magnetische Partikelprüfungen durch, um Oberflächen- und oberflächennahe Unregelmäßigkeiten in Eisenmetallen zu überprüfen.

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