Farbeindringprüfung (PT)

Für die Suche nach Oberflächenfehlern an Werkstoffen und Bauteilen ist die Farbeindringprüfung häufig die effizienteste Methode. Um Risse aufzuspüren, bieten die Prüflabore von Element Farbeindringprüfungen unter anderem nach DIN EN ISO 3452, DIN EN 1371 und DIN EN 10228-2 an.

Liquid penetrant inspection using type I fluorescent inspection.
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Wofür wird die Farbeindringprüfung eingesetzt?

Bei der Prüfung von Oberflächen auf Risse oder Einkerbungen wird oft die Farbeindringprüfung eingesetzt. Sie ist ein vergleichsweise schnelles und kostengünstiges zerstörungsfreies Prüfverfahren (ZfP), welches bei Element auch zur serienbegleitenden Prüfung von großen Stückzahlen eingesetzt wird. Geeignet ist dieses auch als PT-Prüfung, Eindringprüfung oder LPI (englisch: Liquid Penetrant Inspection) bezeichnete Verfahren für die Rissprüfung an Metallen und Stählen sowie für nicht-poröse Materialien wie Keramiken, Kunststoffe und Glas. Auch bei nicht-magnetisierbaren Metallen wie Aluminium liefert die Farbeindringprüfung gute Ergebnisse. 

Element testing specialist examining precision measurement equipment for materials analysis

Was kann Element Ihnen für die PT Prüfung bieten?

Wichtige Prüfleistungen

Wir führen stationäre und mobile Farbeindringprüfungen durch, unter anderem gemäß DIN EN ISO 3452, DIN EN 1371 und DIN EN 10228-2. Dabei prüfen wir einzelne Bauteile ebenso gründlich und schnell wie große Stückzahlen bei automatisierten Serienprüfungen. Das PT-Prüfzentrum Altbach beispielsweise verfügt über eine Kapazität von bis zu 12.000 Teilen pro Tag.

Komponenten und Materialien, die wir prüfen

Wir bewerten kritische Komponenten für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Kerntechnik, Industrie und im Behördenbereich. Unsere Expertise deckt sowohl metallische als auch nichtmetallische Werkstoffe ab, mit speziellen Fähigkeiten für bruchkritische Bauteile und Großserienprüfungen. Wir unterstützen große Auftragnehmer wie Aerojet Rocketdyne, Boeing, Bombardier, Cessna, GE, Hamilton Sundstrand, Honeywell, Nordrop Grumman und Rolls-Royce mit zertifizierten Prüfungen ihrer anspruchsvollsten Komponenten.

Methoden und angebotene Lösungen

Vor dem Auftragen des farbigen Penetriermittels muss die Oberfläche der zu prüfenden Stelle (oder des kompletten Werkstücks) von Verunreinigungen und Beschichtungen befreit werden. Durch seine hohe Kriechfähigkeit dringt das Penetriermittel bei der Farbeindringprüfung selbst in kleinste Oberflächenrisse ein. Anschließend wird der sogenannte Entwickler aufgetragen, welcher die Farbe wieder aus dem Riss "zieht" und an der Oberfläche sichtbar macht. 

Häufig werden bei der PT Eindringprüfung als Penetriermittel und Entwickler stark kontrastierende Farben wie Rot und Weiß verwendet (daher der ebenfalls gängige Name Rot-Weiß-Prüfung). In einer dunklen Untersuchungsumgebung bietet die fluoreszierende Farbeindringprüfung Vorteile, weil das Penetriermittel unter UV-Strahlung leuchtet. Die fluoreszierende PT-Prüfung ist empfindlicher und zudem gut automatisierbar.

Hauptvorteile der Farbeindringprüfung

  • Qualitätssicherung – Mit der Farbeindringprüfung lassen sich Mängel wie Risse, Porosität, unvollständige und fehlende Eindringung erkennen und sicherstellen, dass Schweißnähte, Rohre und Gussteile strengen Qualitätsstandards entsprechen.
  • Sicherheit – Frühzeitiges Erkennen von Mängeln kann potenzielle Ausfälle verhindern, die Unfälle verursachen oder die strukturelle Integrität beeinträchtigen können.
  • Prozessverbesserung – Testanalysen können Muster aufdecken, Techniken verfeinern und zur Rationalisierung Ihrer Prozesse beitragen. Dadurch wird  die Effizienz gesteigert und die Konsistenz Ihrer Produktion aufrechterhalten.
  • Weltweite Anerkennung – Element ist eine vertrauenswürdige Marke. Unser Team bietet Ihnen überall dort, wo Sie tätig sind, einen konsistenten Service an.
  • DAkkS-Akkreditierung – Die Prüflabore von Element bieten Farbeindringprüfungen unter anderem nach DIN EN ISO 3452, DIN EN 1371 und DIN EN 10228-2 an. Damit ist das Einhalten höchster Industriestandards sichergestellt. Sie können sich auf Genauigkeit und Integrität unserer Testprozesse verlassen.

Welche Labore bieten diesen Service an

Element bietet an zahlreichen Werkstoffprüflaboren weltweit PT Prüfungen an. An unseren Standorten in AalenBad FriedrichshallHamburgMülheim an der Ruhr und Stuttgart werden stationäre und mobile Farbeindringprüfungen eingesetzt, unter anderem gemäß DIN EN ISO 3452, DIN EN 1371 und DIN EN 10228-2. Dabei prüfen wir einzelne Bauteile ebenso gründlich und schnell wie große Stückzahlen bei automatisierten Serienprüfungen. Das PT Prüfzentrum Altbach beispielsweise verfügt über eine Kapazität von bis zu 12.000 Teilen pro Tag. 

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen über Farbeindringprüfungen bzw. PT-Prüfungen oder um ein Angebot anzufordern. Unsere Experten beraten Sie gerne.

Standards, die wir prüfen

Das sind unsere häufigsten Anfragen. Sie finden nicht, wonach Sie suchen? Kontaktieren Sie uns!
  • ISO 9606
  • ISO 14555
  • ISO 15613
  • ISO 15614
  • ISO 14732
  • ISO 15792
  • AD 2000 HP 2/1
  • AD 2000 HP 5/2
  • DVS 1702

12,000
Teile

täglich im Element-Labor Altbach für PT-Dienstleistungen mit hohem Durchsatz verarbeitet.

2,5
Tonnen

Hubkapazität im 17 m × 4,5 m Nassraum für die Handhabung großer Proben.

Level II & III
Qualifizierung

Nach ASNT SNT-TC-1A qualifizierte Prüfer gewährleisten fachkundige Farbeindringprüfung.

One-Stop
Labor

Interne Vorbehandlung und PT-Verarbeitung an einem Standort.
Element non-destructive testing specialist using advanced inspection equipment with laser technology
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Antworten auf Ihre Fragen

Wozu dient die Farbeindringprüfung?

Die Farbeindringprüfung, auch PT-Prüfung genannt, macht kleinste Risse sichtbar. Sie wird für die Rissprüfung an Metallen und Stählen sowie für nicht-magnetisierbare Metalle wie Aluminium eingesetzt. Auch bei nicht-porösen Materialien aus Glas, Keramik oder Kunststoff kommt sie zum Einsatz.

Was ist der Unterschied zwischen Typprüfung, Chargenprüfung und In-Use-Tests?

Eine Typprüfung ist die technische Überprüfung eines Produktes. Damit soll nachgewiesen werden, dass ein Produkt definierten Richtlinien und Verordnungen entspricht. Das erstmalige Feststellen der Eigenschaften eines Prüfmittelsystems erfolgt durch ein unabhängiges Prüflabor. Bei der Chargenprüfung wird kontrolliert, ob die bei der Typprüfung ermittelten Eigenschaften von den Prüfmitteln der jeweiligen Charge eingehalten werden. Sie wird vom Prüfmittelhersteller veranlasst. Die In-Use-Tests werden vom Anwender veranlasst und dokumentiert.

Wie viele Phasen umfasst der Prozess der Eindringprüfung für Flüssigkeiten?

Die Eindringprüfung für Flüssigkeiten umfasst vier Phasen. Erstens wird die Oberfläche der Stelle, die zu überprüfenden ist, von Verunreinigungen und Beschichtungen befreit. Zweitens wird das Farbeindringmittel aufgebracht. Drittens wird die Oberfläche gereinigt. Viertens wird der Entwickler aufgetragen und der Riss wird sichtbar.

 

Warum sollte man eine Farbeindringprüfung durchführen?

Für die Suche nach Oberflächenfehlern an Werkstoffen und Bauteilen bietet sich die Farbeindringprüfung häufig als die effizienteste Methode an. Sie ist ein vergleichsweise schnelles und kostengünstiges zerstörungsfreies Prüfverfahren (ZfP).

Welche Branchen können von der Farbeindringprüfung profitieren?

Die Farbeindringprüfung kommt in vielen Branchen zum Einsatz. Dazu gehören die Automobilindustrie, Energieunternehmen, Luftfahrt, Maschinenbau, Metallverarbeitung und Schiffbau. Die Farbeindringprüfung wird bei Wartungsarbeiten oder Reparaturen eingesetzt, um Risse an Bauteilen festzustellen.

Zusatzleistungen

non destructive testing

Zerstörungsfreie Werkstoffprüfung (ZfP)

Die Prüflabore von Element bieten zerstörungsfreie Prüfungen (ZfP) nach nationalen und internationalen Standards sowie kundenspezifischen Vorgaben.

Radiographic Testing and Inspection

Röntgenprüfung (RT)

Unsere akkreditierten Prüflabore bieten Röntgenprüfungen (RT Prüfungen) nach DIN EN ISO 17636-2 und DIN EN 13068-3

Ultrasonic Testing UT services

Ultraschallprüfungen (UT)

Zuverlässige Ultraschallprüfung (UT Prüfung) und Materialinspektionen bei Element. Qualitätssicherung durch Experten.

MPI Testing - Magnetic Particle expert performing an MPI test.

Magnetpulverinspektion (MPI)

Die Experten von Element führen zerstörungsfreie magnetische Partikelprüfungen durch, um Oberflächen- und oberflächennahe Unregelmäßigkeiten in Eisenmetallen zu überprüfen.

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