Mechanische Prüfung bei kryogenen Temperaturen

Validieren Sie Materialien für kryogene Bedingungen bis zu 4 Kelvin mit unseren praktischen mechanischen Prüfungen. Von ITER-Fusionskomponenten bis hin zu Luft- und Raumfahrt- und Wasserstoffsystemen bieten wir End-to-End-Support, einschließlich Designberatung und fortschrittlichen Sicherheitsprotokollen. Arbeiten Sie mit Element zusammen, um Risiken zu reduzieren, Kosten zu optimieren und sicherzustellen, dass Ihre Metalle und Verbundwerkstoffe ihre Festigkeit, Duktilität und Zuverlässigkeit in extrem kalten Umgebungen aufrechterhalten.

Mechanical Testing at Cryogenic Temperatures
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Was sind kryogene Prüfungen bei Element?

Kryogene Prüfungen bewerten die Materialleistung in Umgebungen mit extrem niedrigen Temperaturen, in der Regel unter 120 Kelvin (-153 °C), manchmal sogar bis zu 4 Kelvin (-269 °C). Bei Element bieten wir durchgängige mechanische Prüfungen - von der Zugfestigkeit bis zur Bruchzähigkeit – an, um sicherzustellen, dass Ihre Materialien Dehnung, Streckgrenze, Zugfestigkeit und Duktilität unter extrem kalten Bedingungen beibehalten. Unsere fast 190-jährige Erfahrung in der Prüfung unterstützt breite Branchenanforderungen, von der Luft- und Raumfahrt bis hin zur Wasserstoffenergie.

Element testing specialist examining precision measurement equipment for materials analysis

Was kann Element Ihnen für mechanische Prüfungen bei kryogenen Temperaturen bieten?

Wichtigste Prüfungen

Wir bieten ein umfassendes Angebot an mechanischen Prüfungen bei kryogenen Temperaturen, um die Zuverlässigkeit zu überprüfen und das Design zu optimieren. Unsere Leistungen umfassen:

  • Ermüdungsrisswachstumsrate (FCGR)
  • Oberflächenrissspannung (SCT)

Komponenten und Produkte, die wir testen

Von fortschrittlichen Materialien für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu kritischen Komponenten für den Energiesektor bedienen wir eine Vielzahl von Branchen, die eine kryogene Validierung erfordern. Unser Know-how reicht von metallischen Legierungen bis hin zu fortschrittlichen Verbundwerkstoffen und stellt sicher, dass jedes Material die Anforderungen an niedrige Temperaturen erfüllt.

Angebotene Methoden und Lösungen

Wir bieten Synergien zwischen digitalem Engineering und physikalischen Tests und unterstützen:

  • Musterkonstruktion & Prototyping
  • Prüfplanerstellung
  • Technische Analyse

Ein Beispiel aus der Praxis ist unsere Teilnahme am International Thermonuclear Experimental Reactor (ITER)-Projekt, bei dem wir seit über neun Jahren mechanische Prüfungen bei kryogenen Temperaturen für nukleare Fusionskomponenten durchführen, einschließlich Zug-, Schlag-, Bruchmechanik- und Ermüdungswachstumsprüfungen.

Modernste Geräte, die wir verwenden

Unsere Labore verfügen über Helium- und Flüssigstickstoff-Kühleinrichtungen, die stabile kryogene Umgebungen bis zu 4 Kelvinermöglichen. Moderne digitale Steuerungssysteme überwachen Sitzleckage, Temperatur, Sauerstoffgehalt und gewährleisten eine sichere und präzise Druckprüfung:

  • Heliumgekühlte Kryokammern für Sub-5K-Tests
  • Flüssigstickstoffkühlung (LN2) für Standard-Kryobereiche
  • Hochpräzise Überwachungssysteme für gefahrlose Prüfbedingungen

Welche Labore bieten diesen Service an?

Unser 8.500 Mitarbeiter starkes Team arbeitet von Materials Testing Hubs auf der ganzen Welt aus und bietet weltweiten Zugang zu unseren Expertenkapazitäten. Finden Sie Ihren nächstgelegenen Hub für Materialprüfungen auf unserer Standortseite.

Umweltauswirkungen und Sicherheit

Kryogene Prüfungen erfordern strenge Sicherheitsprotokolle aufgrund potenzieller Gefahren wie Sauerstoffverdrängung. Wir unterhalten spezialisierte Prüfbereiche mit robuster Belüftung, Schutzausrüstung und fortschrittlichen Sicherheitssystemen, um Risiken zu minimieren. Indem wir sicherstellen, dass Materialien bei extrem niedrigen Temperaturen zuverlässig funktionieren, reduzieren wir auch die Umweltauswirkungen und optimieren Designs für eine effiziente Energienutzung – die insbesondere bei Wasserstoff-, LNG- und anderen grünen Energieanwendungen von entscheidender Bedeutung ist.

Gemäß den von uns geprüften Standards und Materialien

Das sind unsere häufigsten Anfragen. Sie finden nicht, wonach Sie suchen? Kontaktieren Sie uns!
  • ASTM E1450 - Spannungsprüfung von Strukturlegierungen in Flüssighelium
  • JIS Z 2277 - Zugversuch für metallische Werkstoffe in Flüssighelium
  • JIS Z 2283 - Low Cycle Fatigue Testing für metallische Werkstoffe in Flüssighelium
  • JIS Z 2284 - Elastisch-plastische Bruchzähigkeit in Flüssighelium
  • ISO 6892–4 - Prüfverfahren in Flüssighelium

 

Wir passen die Prüfmethoden an Ihre Abmessungen, Formen und Bedingungen an und beraten Sie zu den am besten geeigneten Spezifikationen für jedes Projekt.

Ihre Herausforderungen, unsere Lösungen

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Materialsicherheit und Leistung

Ihre Materialien müssen wichtige mechanische Eigenschaften auch bei Minusgraden behalten. Wir liefern gründliche Tests bis zu 4 Kelvin und stellen so zuverlässige Daten für einen sicheren Betrieb unter kryogenen Bedingungen sicher.
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Komplexität der regulatorischen Compliance

Wir navigieren durch komplexe ASTM-, JIS- und ISO-Normen und liefern zuverlässige Zertifizierungsdokumente. Unsere Erfolgsbilanz (z. B. Kernfusionsprojekte) beweist unsere Erfahrung im Umgang mit strengen Anforderungen.
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Herausforderungen bei der technischen Prüfung

Wenn fortschrittliche Materialien eine spezialisierte kryogene Analyse erfordern, bietet unser Expertenteam ein maßgeschneidertes Vorrichtungsdesign, Multiphysik-Korrelation und engagierte Ingenieure, die Ihnen helfen, einzigartige Prüfziele zu erreichen.
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Kosten- und betriebliche Effizienz

Unser integrierter Ansatz (Design + Test + Analyse) stellt sicher, dass Sie nur in wesentliche Tests investieren, wodurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden und gleichzeitig die Produktintegrität und Lebensdauer gewährleistet werden.

Warum Element wählen

Element materials testing engineer operating precision measurement equipment for quality analysis

Ultraniedertemperaturfähigkeit

Branchenführende Prüfungen bis zu 4 Kelvin, entscheidend für Kernfusions-, Wasserstoff- und Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Bewährtes Know-how im Nuklearbereich

Mehr als neun Jahre Unterstützung des ITER-Kernfusionsprojekts mit fortschrittlichen kryogenen Prüflösungen.

Umfassende Prüflösungen

Full-Service-Support vom Probendesign bis zur endgültigen technischen Analyse für die kryogene Bereitschaft.

Erweiterte Sicherheitssysteme

Robuste Gefahrenkontrollen und Umgebungsüberwachung gewährleisten sichere, genaue kryogene Tests.

4 Kelvin
Niedrigste Prüftemperaturfähigkeit.

9 Jahre
Unterstützung des ITER-Kernfusionsprojekts

8,500
Prüfexperten auf der ganzen Welt

Element materials scientist conducting precision testing with advanced laboratory instrumentation

Häufig gestellte Fragen & Antworten

Bei welchen Temperaturbereichen können Sie testen?

Wir bewältigen alles von Standard-Kryogen (120 K) bis hin zu extrem niedrigen Temperaturen nahe 4 K mit Helium- oder LN2-Kühlung.

Welche Arten von Assessments bieten Sie an?

Wir führen Fitness for Service (FFS)- und Restlebensdauerbewertungen (RLA) für Geräte durch, die auf kryogener Ebene betrieben werden und in der Öl- und Gasindustrie, der Stromerzeugung oder der chemischen Verarbeitung von unschätzbarem Wert sind.

Können Sie mit kundenspezifischen Prüfspezifikationen arbeiten?

Ja. Wir befolgen anerkannte Standards, passen uns aber an maßgeschneiderte Formen, Abmessungen oder Prüfbedingungen an. Unsere Experten beraten Sie zu den am besten geeigneten Spezifikationen.

Welche Branchen benötigen typischerweise kryogene Prüfungen?

Luft- und Raumfahrt, Energie (Öl, Gas, Wasserstoff), Nuklearforschung (ITER), Medizin, chemische Verarbeitung – jeder Sektor, der Niedertemperatur-Materialprüfungen erfordert.

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Zusatzleistungen

Hydrogen permeation testing at Element

Wasserstofftests

Element führt Wasserstoffprüfungen durch, einschließlich Wasserstoffrohrleitungssystem- und Rohrleitungsprüfungen gemäß ASME B31.12, der derzeit umfassendsten Norm für die Konstruktion von Stahlrohrleitungen, die gasförmigen Wasserstoff führen.

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Mechanische Prüfungen

Die Element-Prüflabore ermitteln mit zerstörender Werkstoffprüfung wichtige mechanische Werkstoffkennwerte von Materialien.

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Bruchmechanik und Bruchzähigkeitsprüfung

Element bietet Bruchmechanik- und Bruchzähigkeitsprüfungen an, um die Materialbeständigkeit zu bewerten, Reparaturkosten zu senken und Konstruktionen für sicherere, langlebigere Komponenten in allen Branchen zu optimieren.

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